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Biomassekessel (Ref. 1)

Spanien

Überblick

Kesseldaten

  • Kesseldesign: vertikaler mit vertikalem zweitrommel Verdampfer und vertikalem Eco
  • Dampfleistung: 105 t/h @ 68 bar/ 485°C
  • Kesselabmessungen: 18.9 m H x 4.5 m T x 10.7m L (excl. externem Eco)
  • Brennstoff / Typ: Biomasse / Wirbelschicht
  • SPG in Betrieb seit: 1 EG10XL seit November 2019, in Rauchgasstrom vor dem Verdampfer
  • Shock Pulse Intervall: SP je 45 Minuten via PLS
  • SPG als Unterstützung zu den ursprünglichen Russbläsern

Erhebliche Verbesserungen des Reinigungsprozesses

  • Betreiber ist sehr zufrieden mit dem SPG
  • Reinigungswirkung genügt zur Aufrchthaltung der Rauchgastemperatur von ca. 440° C nach dem Verdampfer

Kesselgrafik SPG Biomasse Anlage Huelva, Spanien

Angleichung der durchschnittlichen Rauchgastemperatur hinter dem Verdampfer (7-Tage-Trend)

Diagramm Rauchgastemperatur hinter dem Verdampfer

Der Shock Pulse Generator EG10XL ist vom PLS mit einer Frequenz von je 45 Minuten aktiviert. Der Kumulationstrend zeigt etwa 20.000 SP seit der Inbetriebsetzung in 2019.

Die Temperatur vor dem Verdampfer schwankt stark um 600°C (blaue Kurve), während die Temperatur nach dem Verdampfer durch den SPG um 440°C ausgeglichen wird (orange Kurve).

Tagesreport über die durchschnittliche Abgastemperatur hinter dem Verdampfer

Tagesreport durchschnittliche Abgastemperatur hinter dem Verdampfer

Die Temperatur vor dem Verdampfer schwankt stark um 600°C (blaue Kurve), während die Temperatur hinter dem Verdampfer durch den SPG um 440°C ausgeglichen wird (orange Kurve).

Der Frequenzzähler zeigt ca. 20.000 SP seit November 2019 an (rot gestufter Trend).

Einbauort des SPG und ein Blick auf die demontierte Einheit während der Hauptwartung nach 3 Jahren Betrieb

Die Wartung der SPGs kann leicht während des Betriebs des Kessels durchgeführt werden. Der SPG wird vom Kessel abgekoppelt und die Öffnung am Auslaufstutzen gegen den Unterdruck des Kessels abgedichtet. Die Hauptarbeiten an dem SPG sind der Austausch von Verschleissteilen wie Dichtungen, die während des Shock Pulses kurzzeitig hohen Temperaturen ausgesetzt sind, und die Überprüfung von Ersatzteilen. Die Verschleissteile werden ausgetauscht und die Ersatzteile werden überprüft. Die Arbeiten können innerhalb eines Tages erledigt werden.

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