Nachhaltige Lösungen – Erfolgsgeschichten im Überblick
Unsere Technologie überzeugt weltweit – und unsere Kunden bestätigen das. Mit mehr als 1'000 installierten Shock Pulse Generatoren steigern Anlagenbetreiber nachhaltig ihre Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Jede Referenz ist ein Beweis für innovative Lösungen, die in der Praxis zuverlässig funktionieren.
Entdecken Sie ausgewählte Erfolgsgeschichten, die zeigen, wie unsere Technologien den Unterschied machen. Sollten Sie Ihre spezifische Anwendung nicht finden, kontaktieren Sie uns gerne, dann teilen wir weitere Referenzen mit Ihnen.
Entdecken Sie ausgewählte Erfolgsgeschichten, die zeigen, wie unsere Technologien den Unterschied machen. Sollten Sie Ihre spezifische Anwendung nicht finden, kontaktieren Sie uns gerne, dann teilen wir weitere Referenzen mit Ihnen.
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WtE-Anlage: Tyseley (UK)
Die Shock Pulse Generatoren haben die Klopfwerke ersetzt, die Reinigungseffizienz verbessert und die Verfügbarkeit erhöht, wodurch Wasserverbrauch gesenkt, Stromerzeugung gesteigert und Zwischenreinigungen reduziert wurden. -
WtE-Anlage: ITPOK Poznan (PL)
Die Shock Pulse Generatoren ermöglichen eine effiziente Reinigung, verlängern die Kesselreisezeit auf ein Jahr und senken die Rauchgastemperatur am Economizer-Ausgang auf 165°C. -
WtE-Anlage: Twence (NL)
Die Shock Pulse Generatoren verbessern die Reinigung, verlangsamen die Ascheablagerung, senken die Verdampfertemperaturen und reduzieren den Bedarf an explosiver Reinigung. -
WtE-Anlage: Aomori (JP)
Die Shock Pulse Generatoren senken die Rauchgastemperaturen, steigern die durchschnittliche Dampfproduktion um 4 % und reduzieren manuelle Explosionsreinigungen auf weniger als einmal pro Monat. -
WtE-Anlage: A2A, Milano (IT)
Die Shock Pulse Generatoren ermöglichen längere Betriebszeiten ohne Lastreduktion, reduzieren manuelle Sprengreinigungen und verringern die mechanische Belastung durch Klopfwerke. -
WtE-Anlage: Kotka (FI)
Die Installation der Shock Pulse Generatoren stabilisierte die Temperaturregelung, verhinderte Verstopfungen und ersetzte die zuvor notwendige manuelle Explosionsreinigung.
